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僅需5分鐘,輕松理解臥螺離心機的工作原理
時間:2018/11/1 15:51:14 點擊次數:3548

     臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備,是一種高效的離心分離設備,主要就是來進行分離操作的。通常都會采用雙錐角的結構設計,是因為采用這種設計可以幫助我們解決很多的問題,而且能夠順利完成沉渣的輸送工作,同時又提升了臥螺離心機的生產能力,相當于是對該設備的性能進行了改善和優化。

    本文來講講臥螺離心機的原理,在這之前先來了解下其運行參數吧。
    1、轉鼓轉速:一般臥螺離心機的轉鼓轉速在3000左右,因此可以在這個值上進行調整。適當提高其轉速,可以增加離心力,增強離心效果。但是如果轉速太高的話,就會帶來一些不良作用,會使得離心機的機械磨損增加,所以需要進行綜合考慮,確定合適的范圍。
    2、干固體負荷:是指臥螺離心機每小時處理的不揮發固體重量,單位為KgDS/h。一般來講,離心機的干固體負荷應不超過其承受能力,否則會增加懸浮物的量,從而增加處理量。
    3、差速:是指轉鼓轉速與螺旋轉速之差,也就是這兩者的相對轉速。改變差速,會影響到處理效果。差速過大,則會使轉鼓與螺旋之間的相對運動加大,會增加對液環層的擾動程度,反而會產生不利影響。所以說要根據物料性質、處理量大小以及處理要求來確定離心機的差速,以便獲得較高的處理能力。
    4、長徑比:轉鼓速度如果一定的話,那么長徑比越大,離心機的處理能力就越大,分離效果就越好,反之則相反。
    了解了相關運行參數,對臥螺離心機的原理就不難理解了。工作原理:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外??杀3诌M泥的固相粒子沉降后無需流經整個機體,就可于進泥口附近直接被螺旋輸送器刮走。在轉鼓沉降區螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式,減小了螺旋對分離液的擾動作用,提高了分離效果。在轉鼓內壁加工溝槽,防止螺旋體和葉片的磨損,在螺旋葉片刮泥部位加裝硬質合金塊;在螺旋進料口和轉鼓出渣口加裝可更換硬質合金套以增強耐磨性。離心機攔截板安裝在螺旋直段與錐段的過渡處,使固相被進一步壓縮,固相更干,液池深度深,液相在轉鼓中澄清時間長。
    臥螺離心機過流板安裝在排液端端蓋內側的螺旋末端主軸上,為圓盤式結構,中心開有主軸安裝孔,在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔,可避免液相排出時夾雜著少數固相顆粒,出液更清。未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口,固相回收率更高。從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費用,保護城市環境,做到現場文明施工。能夠有效、及時的調整差轉速,來保證臥螺離心機穩定的分離效果。高速旋轉的轉鼓內裝有輸料螺旋,其旋轉方向與轉鼓相同,但兩者之間由差速器產生一定的速度差,懸浮液從進料管進入機內,在離心力的作用下,懸浮液固相被沉降在轉鼓內壁。
 

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